1、焊接工艺评定介绍 焊接工艺评定是为验证所拟定的焊件焊接工艺的正确性而进行的试验过程及结果评价。是指为使焊接接头的力学性能、弯曲性能或堆焊层的化学成分符合规定,对预焊接工艺规程进行验证性试验和结果评价的过程。 焊接工艺是保证焊接质量的重要措施,它能确认为各种焊接接头编制的焊接工艺指导书的正确性和合理性。通过焊接工艺评定,检验按拟订的焊接工艺指导书焊制的焊接接头的使用性能是否符合设计要求,并为正式制定焊接工艺指导书或焊接工艺卡提供可靠的依据。 公司焊接工艺评定中心根据客户的要求,可进行多种标准的焊接工艺评定,包括国内相关标准和欧洲标准ISO标准、AWS标准、ASME标准和其它客户要求的相应国家和组织标准。 2.焊接工艺评定目的: a.评定施焊单位是否有能力焊出符合相关国家或行业标准、技术规范所要求的焊接接头; b.验证施焊单位所拟订的焊接工艺指导书是否正确。 c.为制定正式的焊接工艺指导书或焊接工艺卡提供可靠的技术依据。 3.焊接工艺评定过程 a、拟定预备焊接工艺指导书(pWPS) b、施焊试件和制取试样 c、检验试件和试样 d、测定焊接接头是否满足标准所要求的使用性能 e、提出焊接工艺评定对拟定的焊接工艺指导书进行评定 4、焊接工艺评定标准 A、国内部分: NB/T47014-2011《承压设备焊接工艺评定》 JGJ81-2002《建筑钢结构焊接技术规程》 GB/T19869.1-2005《钢、镍及镍合金的焊接工艺评定试验》 JB/T6963-93《钢制件熔化焊工艺评定》 B、欧洲标准: ISO15614-1金属材料焊接工艺规程及评定--焊接工艺,部分钢的弧焊和气焊、镍及镍合金的弧焊 ISO15614-2金属材料焊接工艺规程及评定--焊接工艺评定试验,*二部分:铝及铝合金的弧焊
焊接工艺评定的一般顺序是:首先纺制焊接工艺指导书;然后焊接试件;其次进行理化试验;较后编制焊接工艺评定。如果理化试验不合格则还要返回到起始点进行改进。其过程如下:
一、编制焊接工艺指导书
焊接工艺指导书是焊接工艺评定的原始依据和评定对象,应将待评定的焊接工艺内容全部反映出来。
包括:焊接接头自然情况,母材种类、焊接方法、焊接材料、焊接电流、焊接电压、焊接速度、预热温度等。
焊接工艺指导书通常采用标准中推荐的格式,也可以自己设计格式。
二、施焊条件
按照标准规定准备试件;
由本单位技能熟练的焊接人员使用本单位的焊接设备焊接试件;
采用的焊接工艺条件应严格遵守焊接工艺指导书;
三、理化实验
按照有关标准确定试验项目;
按照有关标准制备各种性能试样;
按照有关标准进行各种性能试验;
填写各个试验项目的试验。
四、编制焊接工艺评定
焊接工艺评定是对焊接工艺评定试验的全面总结,因此应对各项试验的试验结果进行汇总,同时给出较后的结论。
焊接工艺评定的作用:作为制定焊接工艺规程的依据,具有指导作用。