失效分析方法
失效分析是综合运用各种技术,结合产品设计、生产工艺、工作原理及工作环境,对出现早期失效的产品进行失效根本原因分析并提出改进意见和建议的过程。
失效分析的基本方法步骤如下所述:
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由中国机械和装备制造业技术培训中心主办的2019年全国失效分析及材料疲劳、断裂、损伤、残余应力研讨会(简称“2019年全国失效分析等研讨会”)在召开,来自全国高校、研究院所、企业的70多名代表参会。研讨会特邀专题十二篇,其中我所就有两篇。
此次特邀专题中,内容涉及材料失效分析新诠释及其重*程案例分析、材料失效分析基础与应用、金属构件失效的普遍性与裂纹扩展机理、无损探伤新技术及其应用等多个方面。
我所725研究所的高灵清研究员和张亚军高工分别作了“失效分析引发的舰船设备中关注的材料问题”和“材料的疲劳问题与对策”两篇专题。针对舰船设备中的构件失效分析现状及国内外失效构件中所涉及的大量疲劳问题,结合我所近年来在相关领域取得的系列研究成果,提出了舰船设备在设计应用时的选材方向及避免发生疲劳失效的有效对策,引起了强烈反响。
定义:失效分析是指分析研究构件的断裂,表面损伤及变形等失效现象的特征及规律的一门技术。
一、失效及其常见形式:
机械构件由于组织与性能发生变化而引起不能完成功能时,
称之为失效。
常见的失效形式**械力破坏、腐蚀性破坏、高温破坏。
二、失效分析及其意义:
失效分析是指分析研究构件的断裂,
表面损伤及变形等失效现象的特征及规
律的一门技术。意义:失效分析对改进产品设计,选材等提供依据,并防止或减
少断裂事故发生;通过失效分析还可以预测可靠性;可以提高机械产品的信誉,
并能起到技术反馈作用。
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失效分析是一门发展中的学科,在提高产品质量,金属材料技术开发、改进,产品修复及仲裁失效事故等方面具有很强的实际意义,失效分析主要含有金属材料、热处理、焊接、材料加工与成型、机械设计、材料力学、无损等不同的。
具体项目
金相检验是一种常规的实验分析方法.它在失效分析中能提供被检材料的大概种类和组织状况。从检验出的显散组织来推断或证实被检材料制造过程中经历的工艺过程,以及执行这些工艺是否属正常,同时还可提供失效件在发生事故时是否发生塑性变形等情况,以及失效件在使用过程中无意造成的热处理效果等。反映出失效件在工作条件下发生的腐蚀(大致可以定性和对腐蚀程度的半定量)、磨损、氧化和严重的表面加工硬化等,并可初步确定其程度。从失效件上存在的裂纹,通过光学金相,大致可看出裂纹的发生及延伸分布的特征以及裂纹两侧的显微组织,来判断裂纹的性质,从而可提供失效件裂纹的产生原因;夹杂物的类型、级别及分布;相的类型、大小及分布。
在失效分析中,化学成分分析是必不可少的。它能为失效分析提供有用的信息。如由于选材错误所造成的失效,只需要用化学成分分析就能得到结果。利用X射线和荧光分析、能谱分析、俄歇分析、电子探针、离子探针、激光探针等方法,对金属的表面或内部的成分进行分析和研究。在进行化学我分分析时,宏观化学成分分析常用,对于情况,可采用微区化学成分分析。
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